在鑄造澆鑄時(shí)，型腔中鐵液溫度隨澆道充滿型腔，如果這個(gè)澆鑄時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使鐵液溫度差增大，導(dǎo)至氫與一氧化碳不能及時(shí)排出，封存在先一步凝固的表皮下會(huì)形成大小不等的圓形或橢圓形氣孔。

鑄件出現(xiàn)皮下氣孔解決方法：

一、提高鐵液澆鑄時(shí)溫度。

二、造型時(shí)合理設(shè)置澆道位置及尺寸大小，適量增加增大排氣冒口，使鐵液流動(dòng)順暢以便能夠快速充滿型腔。

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